戴南紧固件产业园航拍图。日升供图本报讯（记者 顾日升 特约记者 袁开建 通讯员 徐杨程 孙小康）一幢幢厂房已陆续封顶，一条条大道正在浇筑中延伸……12月12日上午，弥漫的大雾散去后，江苏戴南紧固件产业园便生动而清晰地展现在眼前。
2019年，苏州瑞凯标准件有限公司等10家省内紧固件生产企业集聚戴南成立江苏戴南紧固件产业管理有限公司，并打造江苏戴南紧固件产业园。产业园占地108亩，计划总投资6亿元，其中基础设施投资1.6亿元。“自去年12月3日产业园奠基开建，便马不停蹄，历时一年，13幢建筑都已封顶。其中，11幢是厂房，另2幢分别为办公楼和职工公寓楼。”江苏戴南紧固件产业管理有限公司董事长邱永寿说，速度之快，除了缘于股东的实力，还缘于地方优良的营商环境。
紧固件产业是戴南不锈钢产业的重要组成部分，为提升戴南紧固件品质，实现产品品牌化、高端化发展，2018年，戴南镇成立了紧固件行业协会。在协会会长、兴化市永正不锈钢制品有限公司董事长邱永寿的牵头招商下，省内10家紧固件精英企业来到戴南抱团打造紧固件产业园。
据悉，产业园将在2021年上半年完成基础设施建设，下半年由股东投资的10家企业将入驻投产。达产后年可实现销售10亿元，接纳就业人员400余人。
“入园企业不是原有企业‘量’的简单叠加，而是‘质’的飞跃。”邱永寿说，产业园将在设备智能化、管理精细化、安全责任化、生产环保化上引领行业发展，打造全国一流的紧固件专业化生产基地。
据介绍，“专业化”主要体现在产业园的“四大功能区”。
“集中清洗区”是产业园最亮眼的功能区。产业园建有1万平方米的集中清洗区，主要采用先进的超声波工艺对附着在紧固件成品上的铁屑、油污等进行清除。目前，当地生产企业清洗紧固件运用的是“振动盘”“滚筒”等传动方法，而且为防止损伤紧固件，工作时需要掺入木屑、糠壳。这种传统清洗方法不仅清洗慢，而且还产生沾有油污的木屑、糠壳等“固废”。全自动化超声波清洗，清洗速度更快、清洁度更强且完全环保。“一条清洗线，2至5分钟可清洗200公斤紧固件成品。产业园拟上马10条全自动超声波清洗生产线，除了负责产业园工厂生产的紧固件清洗，还将满足周边地区紧固件清洗。”邱永寿说。
“集中仓储区”是又一亮眼的功能区。紧固件多系形状、大小规格不一的螺栓、螺帽、螺丝、垫片等。为便于管理和配发，产业园建设在线数字化仓储系统，对入园各企业生产的紧固件产品分门别类集中仓储。在线数字仓储系统联接主要网络销售平台、主要客户，实施入储产品在线直播。
“集中生产区”是产业园最大的功能区。据介绍，过去生产紧固件，多采用冷墩机打螺丝头，然后挫芽、清洗，这种生产工艺只能用于非精端“紧固”。产业园集中生产的紧固件，主要瞄准应用于航空、核电、汽车、军工等领域。为此，产业园聘请了高端管理团队，打造6S管理体系。“企业将全部采用全自动、精密化的高端CWC车床，全部淘汰普通数控机床，公司已订购10台CWC车床，价格最高的一台为400万元。”江苏戴南紧固件产业管理有限公司股东、苏州锐凯标准件有限公司董事长李映华说，该公司将从苏州整体迁入产业园，相信有戴南不锈钢市场和紧固件产业园的配套，一定能把航空、核电领域的紧固件“蛋糕”做大。
“集中排污区”是产业园的又一功能区。紧固件生产过程与水相伴，必然产生生产性废水。为确保达标排放，产业园建设了专门的污水处理站，所有污水经处理站处理后排入城市污水处理管网。
记者还注意到，产业园厂房与当地钢架单层厂房不同，都是砖混结构的“火车头”式楼房。邱永寿介绍，13幢厂房都是三层。其中，一、二层是复式结构，为生产车间；三层是半复式结构，为办公用房。“多层厂房充分利用了建筑空间，起到了节约用地的示范作用。”戴南高新区负责人周红波说。
眼下，产业园正和施工方一道抢抓时间，做好建筑顶层屋面、外墙涂漆，以及道路、绿化、亮化等工作，确保项目早日竣工投产。
